本企业生产的冷拉精密管, 冷扎精密无缝钢管无麻点、划痕、裂纹、翘皮等外观缺陷,内外表面光亮,精密程度远大于普通冷拔管,最小公差2丝。
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如何有效的控制异型管中的疤痕?

编辑:乾宝诚金属制品   时间:2019-03-17 10:51:30   浏览次数:

    可能很多人都不知道,异型钢管内也会出现疤痕,那么,这些疤痕是什么?这些疤痕就是一个个像黄豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑,里面会出现灰褐色或灰黑色的异物,那么,大家应该如何来有效的控制异型管中的疤痕?下面来说八种可以有效控制异型管疤痕的方法。
(一)除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。
(二)根据异型管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量,一般为1.5-2.0g/dm2,不同直径、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的。
(三)吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节,以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。
(四)芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低,会产生内结疤。为了提高芯棒温度,可采取一次水冷却的办法。
(五)除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上,以使其能在异型管内腔中充分燃烧。
(六)严格控制芯棒的温度,保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃,芯棒温度不能长时间高于120℃,以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密,操作工应经常检查芯棒润滑状况。
(七)喷嘴高度应根据异型管直径进行调节,以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴,长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在管材内壁均匀吹扫,在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置,并配以旋转气压。
(八)喷吹压力应与管材直径、长度相配合,既保证吹扫有力,燃烧充分,又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从异型管内吹走。


如何有效的控制异型管中的疤痕?

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